Megjelenés dátuma: 2026. július 23.
Szerző: Hu Yanwei, Cymber Metal műszaki szakértő
Gyors válasz:A nagy vezetőképességű CuCrZr lemez egy kicsapódással edzhető réz-króm-cirkónium ötvözet, amelyet általában az UNS C18150 és a CW106C/CuCr1Zr fémekkel társítanak. Megőrzi a réz elektromos és hővezető képességének nagy részét, miközben nagyobb szilárdságot, jobb kopásállóságot és jobb ellenállóképességet biztosít a lágyulással szemben, mint a nagy tisztaságú réz. A vevőknek a nagy tételben történő megrendelés előtt meg kell adniuk az irányadó szabványt, a hőkezelési állapotot, a minimális vezetőképességet, a keménységet vagy szilárdságot, a méreteket, a síkfelületet, az ellenőrzési követelményeket és a későbbi hőkezelési ciklust.
Mi a nagy vezetőképességű CuCrZr lemez?
A nagy vezetőképességű CuCrZr lemez egy rézötvözet, amely szabályozott mennyiségű krómot és cirkóniumot tartalmaz. Ezek az ötvözőelemek lehetővé teszik az anyag erősítését oldatkezeléssel, hidegalakítással és kicsapódásos öregítéssel.
Az eredmény egy olyan anyag, amely ötvözi:
- Magas elektromos vezetőképesség
- Magas hővezető képesség
- Nagyobb szilárdságú, mint a tiszta réz
- Javított méretstabilitás
- Jobb ellenállás a lágyulással szemben magasabb hőmérsékleten
- Jobb kopásállóság ismételt mechanikai és hőterhelés alatt
A CuCrZr-t általában ellenállás-hegesztő szerszámokhoz, elektromos érintkezőkhöz, szikraforgácsoló elektródákhoz, félvezető berendezésekhez, hőátadó alkatrészekhez és precíziósan megmunkált vezető alkatrészekhez használják.
A különböző réztermékeket összehasonlító vásárlók a Cymber Metal szélesebb választékával kezdhetik...rézlemez opciók.
Ugyanaz a CuCrZr, mint a C18150?
Az UNS C18150 az egyik leggyakrabban kért króm-cirkónium rézminőség. Az európai specifikációkban a vásárlók olyan megnevezésekkel is találkozhatnak, mint a CW106C vagy a CuCr1Zr.
Ezeket a megnevezéseket gyakran használják hasonló ötvözetcsaládokra, de nem szabad automatikusan azonosnak tekinteni őket.
A beszerzési specifikációnak tartalmaznia kell:
- A pontos osztálymegjelölés
- Az irányadó anyagi szabvány
- Kémiai összetétel határértékei
- Termékforma
- Hőkezelési állapot
- Minimális vezetőképesség
- Szükséges mechanikai tulajdonságok
- Vizsgálati és tanúsítási követelmények
A C18150-et nem szabad összekeverni a C18200-zal. A C18200-at általában króm-rézként osztályozzák, míg a C18150 szabályozott cirkónium-adalékot tartalmaz. A két ötvözetnek hasonló alkalmazási területei lehetnek, de a helyettesítés mérnöki felülvizsgálatot igényel.
Az ebből a minőségből vásárlók áttekinthetik a Cymber Metal termékeit.C18150 réz információka projektspecifikus rajzzal és anyagszabvánnyal együtt.
Tipikus CuCrZr lemez tulajdonságok
A CuCrZr tulajdonságai nagymértékben függenek az összetételtől, a termék formájától, a hidegalakítástól, az öregítési kezeléstől, a lemezvastagságtól és az esetleges későbbi hevítési műveletektől.
A következő értékek általános iparági referenciatartományok, nem szerződéses garanciák:
| Ingatlan | Tipikus referencia | Vevői megfontolás |
|---|---|---|
| Elektromos vezetőképesség | Körülbelül 75–85%-os IIER | Adjon meg egy minimális tanúsított értéket |
| Vezetőképesség MS/m-ben | Körülbelül 43,5–49,3 MS/m² | Erősítse meg a teszthőmérsékletet és a módszert |
| Hővezető képesség | Gyakran 300–340 W/m·K körül | Erősítse meg, hogy mikor kritikus a termikus modellezés |
| Sűrűség | Körülbelül 8,9 g/cm³ | Hasznos az elméleti súlybecslésekhez |
| Erő és keménység | Állapotfüggő | Határozza meg a szükséges hőmérsékletet és az elfogadási tartományt |
| Lágyulási ellenállás | Jobb, mint a nagy tisztaságú réz | Tekintse át a tényleges expozíciós hőmérsékletet és időtartamot |
| Megmunkálhatóság | Általában alkalmas precíziós megmunkáláshoz | A szerszámozás, a munkadarab-befogás és a forgácskezelés továbbra is fontosak |
Referenciaként:
A 100%-os IACS körülbelül 58 MS/m²-nek felel meg 20°C-on.
Ezért egy 80%-os IACS-on mért CuCrZr lemez elektromos vezetőképessége körülbelül 46,4 MS/m lenne ugyanazon a referencia-hőmérsékleten.
Ez a számítás hasznos a mértékegység átváltásához, de a megrendelésen fel kell tüntetni, hogy melyik mértékegység szabályozza az elfogadást.
Miért használják a CuCrZr-t hegesztési alkalmazásokhoz?
Ebben az összefüggésben a „hegesztési alkalmazások” általában ellenállás-hegesztő szerszámokra és áramvezető alkatrészekre utalnak – nem pedig a CuCrZr hagyományos szerkezeti hegesztőlemezként való használatára.
Gyakori alkalmazások a következők:
- Ellenállás-hegesztő elektródatartók
- Ponthegesztő elektróda alkatrészek
- Varrathegesztő kerekek
- Hegesztőberendezések
- Áramvezető karok
- Támasztó rudak
- Vezetőképes szorítóelemek
- Vízhűtéses hegesztőszerszámok
Ezeknek az alkatrészeknek nagy elektromos áramot kell szállítaniuk, miközben ellenállnak a deformációnak, a kopásnak és az ismétlődő hőciklusoknak.
A tiszta réz nagyobb vezetőképességet biztosíthat, de nyomás és magasabb hőmérséklet hatására könnyebben meglágyulhat vagy deformálódhat. A CuCrZr hasznos egyensúlyt biztosít a vezetőképesség és a mechanikai stabilitás között.
Mit kell specifikálni a hegesztőszerszámokkal kapcsolatban?
A vásárlóknak meg kell határozniuk:
- C18150, CW106C vagy más pontos minőség
- Szükséges hőkezelési feltétel
- Minimális elektromos vezetőképesség
- Keménység vagy szakítószilárdság-tartomány
- Elektróda vagy szerszám geometriája
- Érintkezőfelület méretei
- Felületkezelési követelmények
- Hűtőcsatorna méretei
- Menet- és csatlakozási követelmények
- Megengedett méretváltozás a feldolgozás után
- Végső ellenőrzési követelmények
Vízhűtéses hegesztőalkatrészek esetében a rajzon a következőket is meg kell jelölni:
- Hűtőfolyadék bemeneti és kimeneti méretei
- Belső csatorna geometria
- Szükséges üzemi nyomás
- Szivárgáspróba nyomása és módszere
- Menetszabvány
- Tömítőfelületre vonatkozó követelmények
- Tisztasági követelmények
Egy beszállító nem tudja meghatározni mindezeket a paramétereket pusztán a „CuCrZr hegesztőlemez” kifejezésből.
Alkalmas a CuCrZr lemez szikraforgácsoló elektródákhoz?
A CuCrZr akkor jöhet szóba szikraforgácsoló elektródákként, ha az alkalmazás az elektromos vezetőképesség, a merevség, a kopásállóság és a méretstabilitás kombinációját igényli.
A lehetséges előnyök közé tartoznak:
- Jobb mechanikai szilárdság, mint a tiszta réz
- Csökkentett hajlítási kockázat vékony vagy kiterjesztett elektródageometriák esetén
- Fokozott ellenállás a kezelési sérülésekkel szemben
- Jó méretstabilitás az elektróda megmunkálása során
- Magas elektromos vezetőképesség a hatékony kisülési teljesítmény érdekében
- Jobb kopásállóság bizonyos üzemi körülmények között
A CuCrZr azonban nem feltétlenül a legjobb szikraforgácsolási elektródaanyag minden feladathoz.
A helyes választás a következőktől függ:
- Munkadarab anyaga
- Nagyoló vagy simító művelet
- Elektróda geometria
- Szükséges felületkezelés
- Elektróda kopási arány
- Mentesítési beállítások
- Öblítési feltételek
- Megmunkálási sebesség
- Elektróda költsége
- Méretpontosság
A tiszta réz előnyösebb lehet, ha maximális vezetőképességre vagy különleges felületkezelésre van szükség. A volfrámréz akkor választható, ha az ívkisüléssel szembeni ellenállás, a merevség vagy a kopási teljesítmény fontosabb, mint a vezetőképesség és az anyagköltség.
A szikraforgácsoló hegesztőknek folyamatpróbákat kell végezniük, amikor egy bevált elektródaanyagról CuCrZr-re váltanak.
Miért érdemes CuCrZr-t használni félvezető hűtéshez?
A félvezetőgyártás és a teljesítményelektronikai rendszerek egyre inkább olyan alkatrészeket igényelnek, amelyek képesek a hőátadásra, miközben megőrzik a méretstabilitást.
A CuCrZr lehetséges alkalmazásai a következők:
- Vízhűtéses alaplapok
- Hideglemez alkatrészek
- Hőelosztók
- Teljesítménymodul-tartók
- Nagyáramú hőelemek
- Vákuumberendezések alkatrészei
- Hűtőelosztók
- Belső csatornákkal ellátott megmunkált lemezek
- Félvezető folyamatberendezések alkatrészei
Nagy tisztaságú rézminőségek, mint példáulC10100 rézésC10200 réznagyobb elektromos és hővezető képességet biztosíthat. A CuCrZr akkor válik vonzóvá, ha az alkatrésznek a deformációval szemben is ellen kell állnia, síkfelületet kell tartania, vagy mechanikai szilárdságát meg kell őriznie a hőciklusok során.
Fontos félvezető hűtési követelmények
Egy félvezető hűtőlemezes árajánlatkérőnek esetleg meg kell határoznia a következőket:
- Minimális hő- vagy elektromos vezetőképesség
- Kész síklapúság
- Párhuzamosság
- Felületi érdesség
- Hűtőcsatorna méretei
- Csatornapozíció-tűrések
- Illesztési vagy forrasztási folyamat
- Szivárgásvizsgálati módszer és elfogadási kritériumok
- Üzemi nyomás
- Termikus ciklusfeltételek
- Hűtőfolyadék kémia
- Felületbevonat vagy galvanizálás
- Tisztasági és részecske-szabályozási követelmények
- Csomagolás kész felületekhez
Nikkelezés, forrasztás, diffúziós kötés vagy más magas hőmérsékletű eljárás alkalmazása esetén a beszállítónak ismernie kell a teljes hőciklust az anyag végleges tulajdonságainak megerősítése előtt.
CuCrZr vs. tiszta réz, króm-réz és réz-volfrám
| Anyag | Vezetőképesség | Szilárdság és kopás | Termikus stabilitás | Gyakori kiválasztási ok |
|---|---|---|---|---|
| CuCrZr / C18150 | Magas | Magasabb, mint a tiszta réz | Jó vezetőképes rézötvözethez | Kiegyensúlyozott vezetőképesség, szilárdság és lágyulásállóság |
| C10100 vagy C10200 | Nagyon magas | Alacsonyabb, mint a CuCrZr | Érzékenyebb a lágyulásra és a deformációra | Maximális vezetőképesség és nagy tisztasági követelmények |
| C18200 króm-réz | Magas | Jó | Jó | Ellenálláshegesztés és elektromos szerszámok |
| Réz-volfrám | Mérsékelt és összetételfüggő | Nagyon magas kopás- és ívállóság | Erős igényes elektromos érintkezési körülmények között is | EDM, ívhegesztési érintkezők és nagy kopásállóságú elektródák |
Egyetlen anyag sem univerzálisan jobb.
A vevőnek a következők közötti kívánt egyensúlynak megfelelően kell kiválasztania az ötvözetet:
- Elektromos vezetőképesség
- Hővezető képesség
- Mechanikai szilárdság
- Kopásállóság
- Lágyulási ellenállás
- Megmunkálhatóság
- Csatlakozási követelmények
- Ellenőrzési követelmények
- Teljes alkatrészköltség
Miért fontos a hőkezelési állapot?
A CuCrZr teljesítményét a feldolgozási előzményei határozzák meg. A „C18150 lemez” kifejezés önmagában nem határozza meg a végső vezetőképességet, keménységet vagy szilárdságot.
Egy tipikus termelési útvonal a következőket foglalhatja magában:
- Oldatos kezelés
- Gyors hűtés vagy kioltás
- Hidegen történő megmunkálás, szükség esetén
- Csapadékos öregedés
- Végső megmunkálás vagy csiszolás
Ezen műveletek sorrendje és paraméterei befolyásolják a vezetőképesség és a szilárdság közötti egyensúlyt.
A lefelé irányuló fűtés megváltoztathatja a tulajdonságokat
Az anyag további hőhatásnak lehet kitéve a következő esetekben:
- Forrasztás
- Hegesztés
- Diffúziós kötés
- Meleg alakítás
- Stresszoldás
- Bevonat vagy galvanizálás
- Ismétlődő üzemi hőmérsékleti ciklusok
Egy ellenőrizetlen hőciklus túlzott öregedéshez vagy meglágyuláshoz vezethet az ötvözetben. Megváltoztathatja a keménységet, a szilárdságot, a vezetőképességet és a méretstabilitást is.
Emiatt a vásárlóknak tájékoztatniuk kell az anyagbeszállítót, hogy a lemezt később magas hőmérsékletű eljárásnak vetik-e alá.
Amikor a végső tulajdonságok kritikusak, a beszerzési követelménynek egyértelművé kell tennie, hogy a vezetőképességet és a keménységet is mérni kell-e:
- Megmunkálás előtt
- Hőkezelés után
- Forrasztás vagy illesztés után
- A kész alkatrészen
- Egy reprezentatív tesztkuponon
Nagy vezetőképességű CuCrZr lemez megmunkálása
A CuCrZr általában méretstabilabb, mint a puha, nagy tisztaságú réz, de ennek ellenére megfelelő rézötvözet-megmunkálási gyakorlatot igényel.
Gyakori szempontok a következők:
| Megmunkálási probléma | Gyakorlati válasz |
|---|---|
| Élrátétképződés | Használjon éles szerszámokat és polírozott vágófelületeket |
| Sorjaképződés | Használjon pozitív forgácsolási geometriát és sík élsimítást |
| Forgácsfelhalmozódás | Hatékony forgácseltávolítás fenntartása |
| Felületi karcolások | Védje a munkadarab-befogást és az érintkező felületeket |
| Torzítás | Kiegyensúlyozott anyagleválasztás és szabályozott befogás alkalmazása |
| Mély hűtőcsatornák | Fúrási sorrend, forgácseltávolítás és ellenőrzés megtervezése |
| Feszes síkfelület | Hagyjon megfelelő csiszolási vagy simítási ráhagyást |
| Menet deformációja | Menetosztály definiálása és vezérelt szerszámozás használata |
Precíziós alkatrészekhez:
- Használjon merev munkadarab-befogást túlzott szorítóerő nélkül.
- Tartsa távol a forgácsokat a megmunkált rézfelületektől.
- Használjon a tisztítási folyamattal kompatibilis vágófolyadékokat.
- Egyensúlyozza ki az anyagleválasztást az ellentétes lemezfelületeken.
- A végső csiszolás előtt ellenőrizze, hogy történik-e feszültségmentesítés vagy öregedés.
- A hűtőcsatornák fúrása előtt tervezze meg az alapfelületeket.
- Adja meg a sorjátlanítási és éltörési követelményeket a rajzon.
- A kész felületeket védeni kell az ellenőrzés és a csomagolás során.
A kész alkatrészeket igénylő projekteket a Cymber Metal közösen felülvizsgálhatja.finommegmunkálási szolgáltatások.
A pontos sebességeket, előtolásokat és szerszámminőségeket a gép, a lemez állapota, a forgácsolószerszám, az alkatrész geometriája és a kívánt felületkezelés alapján kell meghatározni.
Hogyan kell a vezetőképességet tesztelni?
A megrendelésen nem szabad csak a „nagy vezetőképesség” kifejezést feltüntetni.
Meg kell határoznia:
- Minimálisan elfogadott érték
- Jelentési egység: % IIER vagy MS/m
- Referenciahőmérséklet
- Vizsgálati módszer
- Teszt helyszíne
- Leolvasások száma
- Mintavételi frekvencia
- Szükséges kalibráció vagy referencia standard
- Az eredményeknek szerepelniük kell-e az anyagbizonylaton?
A lemez geometriájától és a vevő, valamint a szállító közötti megállapodástól függően a vezetőképesség örvényáramos módszerrel értékelhető, vagy elektromos ellenállásmérésekből számítható.
A vizsgálati módszernek alkalmasnak kell lennie:
- Lemezvastagság
- Felületi állapot
- Görbület
- Hőmérséklet
- Szonda frekvenciája
- Szükséges pontosság
A kémiai összetétel önmagában nem bizonyítja a vezetőképességet. Hasonlóképpen, a vezetőképesség-mérés önmagában nem határozza meg teljes mértékben a minőség azonosságát, a hőkezelési állapotot vagy a belső minőséget.
A vásárlók áttekinthetik a Cymber Metal publikációitgyártó- és ellenőrző berendezésekéstanúsítványinformációkA pontos teszt- és dokumentációcsomagot továbbra is meg kell határozni az árajánlatkérésben.
Mit kell tartalmaznia egy ömlesztett CuCrZr lemezre vonatkozó árajánlatkérő levélnek?
1. Osztályzat és szabvány
Adja meg:
- UNS C18150, CW106C, CuCr1Zr vagy más pontos megnevezés
- Irányadó szabvány
- Standard kiadás, amennyiben szerződéses előírás
- Engedélyezett vagy tiltott cserék
Ne írjon csak „CuCrZr”, „2. osztályú réz” vagy „króm-cirkónium-réz” kifejezéseket.
Az RWMA 2. osztályt általában az ellenállás-hegesztéssel előállított rézötvözetekhez használják, de nem helyettesítheti a teljes minőség- és tulajdonságspecifikációt.
2. Hőkezelési állapot
Adja meg, hogy a rendszámtábla szükséges-e az alábbiak szerint:
- Oldattal kezelt
- Hidegen megmunkált
- Csapadékkeményedés
- Teljesen hőkezelt
- Durva megmunkálás a végső öregítés előtt
- Készen áll a befejező megmunkálásra
Ha a vevő nem ismeri a helyes állapotot, adja meg az alkalmazást, az üzemi hőmérsékletet és a későbbi gyártási lépéseket műszaki felülvizsgálat céljából.
3. Kötelező tulajdonságok
Mérhető elfogadási értékek meghatározása a következőkhöz:
- Elektromos vezetőképesség
- Keménység
- Szakítószilárdság, ha szükséges
- Folyáshatár, ha szükséges
- Nyújtás, ha szükséges
- Hővezető képesség, ha szerződéses előírás
Ne vonjon össze különböző hangulatú webhelyek tipikus értékeit egyetlen vásárlási specifikációba.
4. Lemez méretei
Tartalmazza:
- Vastagság
- Szélesség
- Hossz
- Vastagságtűrés
- Szélesség- és hosszúságtűrés
- Síkfelület
- Egyenesség
- Párhuzamosság
- Négyszögletűség
- Megmunkálási ráhagyás
- Fűrészelt, mart vagy köszörült állapot
5. Felületi és élkövetelmények
Állami:
- Mart, megmunkált vagy köszörült felület
- Felületi érdesség
- Megengedett karcolások vagy horpadások
- Védőfóliára vonatkozó követelmények
- Él állapota
- Sorja határértékek
- Letörés vagy sarokrádiusz
- Jelölésmentesen tartandó területek
6. Ellenőrzés és dokumentáció
Az alkalmazástól függően a vevő kérheti:
- Anyagvizsgálati tanúsítvány
- Megfelelőségi tanúsítvány
- Kémiai összetételi jelentés
- Elektromos vezetőképesség eredménye
- Keménységi jelentés
- Szakítópróba eredménye
- Méretellenőrzési jelentés
- Ultrahangos vizsgálat meghatározott vastagságú szakaszokon
- Tétel vagy hő nyomon követhetősége
- Harmadik fél általi ellenőrzés
- Záró rész szivárgásvizsgálata
- Tisztasági ellenőrzés
A vállalat által jelenleg elérhetővé tett releváns fájlok a Cymber Metal rendszeren keresztül ellenőrizhetők.letöltőközpont.
7. Adatfeldolgozási kör
Tisztázza, hogy az idézet a következőre vonatkozik-e:
- Nyers lemez
- Fűrészelt nyersdarab
- Mart nyersdarab
- Alaplap
- Durván megmunkált alkatrész
- Kész alkatrész
- Fúrt hűtőlemez
- Galvanizált vagy bevonatos alkatrész
- Nyomás- vagy szivárgástesztelt szerelvény
8. Mennyiség és logisztika
Biztosíték:
- Lemezek száma
- Teljes becsült súly
- Próbarendelési mennyiség
- Éves kereslet
- Megengedett mennyiségi eltérés
- Csomagolási követelmények
- Maximális csomagsúly
- Szállítási célállomás
- Incoterms
- Kötelező szállítási határidő
- Jelölési és nyomonkövethetőségi követelmények
A Cymber Metal szélesebbszolgáltatási képességekfelülvizsgálható, ha egy projekt anyagellátási, vágási, megmunkálási vagy exporttal kapcsolatos követelményeket tartalmaz.
Hogyan számítsuk ki a CuCrZr lemez súlyát?
A CuCrZr gyakorlati sűrűségi referenciaértéke körülbelül 8,9 g/cm³.
Méretek milliméterben megadva:
Elméleti súly kg-ban = Hosszúság × Szélesség × Vastagság × 8,9 × 10⁻⁶
Példa egy 1000 × 500 × 20 mm méretű lemezre:
1000 × 500 × 20 × 8,9 × 10⁻⁶ = körülbelül 89 kg
A tényleges súly a mérettűrések, az él állapota és a megmunkálási ráhagyás miatt változhat.
Tömeges megrendelés esetén ellenőrizze, hogy az ár az elméleti súlyon, a tényleges szállítási súlyon vagy a megmunkálás előtti bemeneti súlyon alapul-e.
Hogyan hasonlítsák össze a vásárlók a CuCrZr lemez árajánlatait?
| Árajánlat tétel | Mit kell ellenőrizni |
|---|---|
| Fokozat | Pontos C18150, CW106C vagy más megnevezés |
| Standard | Alkalmazandó termék- és anyagszabvány |
| Állapot | Hőkezelés, hidegalakítás és öregedési állapot |
| Vezetőképesség | Minimumérték, mértékegység, hőmérséklet és vizsgálati módszer |
| Mechanikai tulajdonságok | Szükséges keménység vagy szilárdság |
| Méretek | Kész méret, tűréshatár és síklapúság |
| Feldolgozás | Nyers lemez, üres vagy kész alkatrész |
| Ellenőrzés | Mellékelt tesztek és jelentési formátum |
| Nyomonkövethetőség | A lemez, a tétel és a tanúsítvány közötti kapcsolat |
| Termikus ciklus | Forrasztás, hegesztés vagy későbbi hőhatás hatása |
| Csomagolás | Felületvédelem és exportcsomagolás |
| Logisztika | Mennyiség, rendeltetési hely, Incoterm és határidő |
Az alacsonyabb ár tükrözhet eltérő minőséget, kezeletlen állapotot, szélesebb mérettűrést vagy csökkentett ellenőrzési kört. Az árajánlatok csak akkor összehasonlíthatók, ha a műszaki és kereskedelmi követelmények összhangban vannak.
Termék: Nagy vezetőképességű CuCrZr lemez
Alkalmazás:
Elvárt osztályzat:
Alkalmazandó szabvány:
Hőkezelési állapot:
Vastagság:
Szélesség:
Hossz:
Méretbeli tűrések:
Síkfelület:
Párhuzamosság:
Felületkezelés:
Szegélyállapot:
Megmunkálási ráhagyás:
Minimális elektromos vezetőképesség:
Vezetőképesség mértékegysége és vizsgálati módszer:
Szükséges keménység:
Egyéb mechanikai tulajdonságok:
Nyers lemez, vágott darab vagy megmunkált alkatrész:
Csatolt rajz: Igen / Nem
Hűtőcsatornák szükségesek: Igen / Nem
Szivárgásvizsgálat szükséges: Igen / Nem
Utólagos forrasztás vagy hőkezelés:
Szükséges tanúsítványok és vizsgálati jelentések:
A tétel nyomonkövethetőségi követelménye:
Harmadik fél általi ellenőrzési követelmény:
Rendelési mennyiség:
Becsült éves igény:
Csomagolási követelmények:
Szállítási célállomás:
Incoterms:
Szükséges szállítási határidő:
Műszaki és kereskedelmi felülvizsgálathoz küldje el a kitöltött specifikációt és rajzokat a következő címen:Cymber Metal kapcsolatfelvételi oldal.
Gyakran ismételt kérdések
Ez egy kicsapódással edzhető réz-króm-cirkónium ötvözet, amely a magas elektromos és hővezető képességet nagyobb szilárdsággal, kopásállósággal és lágyulásállósággal ötvözi, mint a tiszta réz.
A C18150 egy széles körben használt UNS jelölés a króm-cirkónium rézre. A CuCrZr, CW106C és CuCr1Zr szorosan rokon anyagcsaládokra utalhatnak, de az irányadó szabványokat és tulajdonságkövetelményeket össze kell hasonlítani, mielőtt egyenértékűnek tekintenénk őket.
Egy gyakran idézett referenciatartomány körülbelül 75–85% IACS, az összetételtől, az állapottól és a feldolgozási előzményektől függően. A megrendelésnek meg kell határoznia a szükséges minimumot és a vizsgálati módszert.
Hasznos egyensúlyt biztosít az elektromos vezetőképesség, a mechanikai szilárdság, a kopásállóság és a hőlágyulással szembeni ellenállás között. Ezek a tulajdonságok előnyösek lehetnek az elektródatartókban, a varrathegesztő kerekekben és az áramvezető szerszámokban.
Alkalmas lehet, ha az elektróda szilárdsága, merevsége és méretstabilitása fontos. A vásárlóknak azonban a munkadarab anyaga, a felületkezelés, a kopási arány és az EDM beállítások alapján össze kell hasonlítaniuk a tiszta rézzel és a réz-volfrámmal.
Nem minden kivitelben. A tiszta réz általában nagyobb vezetőképességet biztosít. A CuCrZr akkor lehet előnyösebb, ha a lemeznek a megmunkálás és a hőciklusok során is meg kell őriznie a szilárdságát, síkfelületét vagy méretstabilitását.
Kiválasztott forrasztási eljárásokkal összeilleszthető, de a forrasztási hőmérséklet és a tartózkodási idő megváltoztathatja a hőkezelt tulajdonságokat. Ezért a teljes forrasztási ciklust felül kell vizsgálni, mielőtt a végső anyagállapotot meghatároznánk.
Adja meg a minőséget, a szabványt, a hőkezelési állapotot, a méreteket, a tűréshatárokat, a vezetőképességet, a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelményeket, a megmunkálási hatókört, az ellenőrzési dokumentumokat, a mennyiséget, a rendeltetési helyet, az Incoterms paritást és a szükséges határidőt.
Végső vásárlási ajánlás
A nagy vezetőképességű CuCrZr lemezt meghatározott anyagállapotként kell megvásárolni – nem csak ötvözetnévként.
Hegesztés, szikraforgácsolás és félvezető hűtési alkalmazások esetén a vevőnek meg kell határoznia a vezetőképesség, a szilárdság, a kopásállóság, a síkfelület és a hőstabilitás közötti szükséges egyensúlyt.
A legfontosabb vásárlási részletek a következők:
- Pontos osztályzat és irányadó szabvány
- Hőkezelési állapot
- Minimális elektromos vezetőképesség
- Szükséges keménység vagy szilárdság
- Méretek és síkfelület
- Lefelé irányuló forrasztási vagy fűtési ciklus
- Megmunkálási és hűtőcsatornákra vonatkozó követelmények
- Ellenőrzési dokumentumok és nyomon követhetőség
- Mennyiség, csomagolás és szállítási feltételek
Egy részletes árajánlatkérés segít a beszállítóknak ugyanazt a műszaki leírást megadni, és csökkenti annak kockázatát, hogy olyan CuCrZr lemezt kapjanak, amely megegyezik az ötvözet nevével, de nem a végső alkalmazással.
Közzététel ideje: 2026. július 23.