Nagy teljesítményű C18150 króm-cirkónium-réz elektróda sapkák

Rövid leírás:

Termékspecifikációk
Név: Króm-cirkónium-réz ponthegesztő elektróda sapka
Szabvány： RWMA 2. osztály, ASTM B768, ISO 5821, RoHS-kompatibilis, REACH-kompatibilis
Anyag: C18150 (króm-cirkónium-réz)
Felület: Precíziósan megmunkált, sima érintkezőfelület
Átmérő: 12 mm – 25 mm (általános méretek)
Magasság： 20mm – 45mm
Hegygeometria： Hegyes, kupola, lapos vagy egyedi
Termékjellemzők:
Kiváló elektromos és hővezető képesség · Kiemelkedő keménység és kopásállóság · Kiemelkedő ellenállóság a magas hőmérsékleten történő lágyulással szemben · Jó tapadásgátló tulajdonságok · Hosszú élettartam nagy áramerősség és nyomás alatt · Stabil teljesítmény folyamatos gyártásban
Alkalmazási terület:
Autóipari karosszéria ponthegesztés, Készülékgyártás, Fémbútor-gyártás, Repülőgépipari alkatrészhegesztés, Akkumulátor fülhegesztés, Acél- és alumíniumlemez illesztés, Nagy volumenű ellenállás-hegesztő sorok

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Videó

Króm-cirkónium-réz ponthegesztő elektróda sapka – Folyamat- és minőségbiztosítási nyilatkozat
Króm-cirkónium-réz ponthegesztő elektróda sapkáink precíziós gyártással készülnek, hogy megbízható, tartós teljesítményt nyújtsanak nagy volumenű ellenállás-hegesztési alkalmazásokban, ahol a hegesztési varrat minősége és az elektróda élettartama kritikus fontosságú.

Főbb folyamatjellemzők

A gyártás a fejlett kohászatot szigorú folyamatellenőrzéssel ötvözi annak érdekében, hogy minden egyes kupak megfeleljen a modern automatizált hegesztősorok szigorú követelményeinek:

●Anyagkiválasztás: Kizárólag tanúsított, RWMA 2. osztályú specifikációnak megfelelő C18150 króm-cirkónium rézrudat használunk, ami biztosítja az optimális kicsapódásos keményedési reakciót.
●Precíziós megmunkálás: A kupakokat CNC-vel megmunkálják tömör rúdból pontos méretekre és csúcsgeometriára, a munkafelület profiljának szigorú ellenőrzésével.
● Hőkezelés: Az oldatlágyítást követő szabályozott kicsapódásos öregítés a keménység, a szilárdság és a vezetőképesség ideális egyensúlyát hozza létre.
●Felületkikészítés: Az érintkezőfelület precíziós kidolgozású, hogy elérje a szükséges simaságot és geometriát az optimális árameloszlás és hegesztési minőség érdekében.
●Tisztítás és ellenőrzés: Az alkatrészek ultrahangos tisztításon esnek át, majd 100%-os méret- és vizuális ellenőrzésen esnek át.
●Opcionális kezelések: Kérésre speciális bevonatok (pl. tapadásgátló vagy kopásálló) is felvihetők.
●Csomagolás: Az elektróda sapkákat gondosan védőtálcákba vagy csövekbe csomagolják, hogy megakadályozzák a munkafelület károsodását szállítás és tárolás során.

Minőségellenőrzési rendszer

● Teljes nyomon követhetőség a nyersanyag hőszámától a kész elektródafejig
● Minden tételhez anyagtanúsítványokat és folyamatnyilvántartásokat mellékelünk
● Mintamegőrzés ≥3 év harmadik fél általi ellenőrzéshez (SGS, BV, TÜV stb.)
● A kritikus paraméterek 100%-os ellenőrzése:
• Kémiai összetétel (optikai emissziós spektrometria)
• Keménység (Rockwell vagy Vickers vizsgálat)
• Elektromos vezetőképesség
• Méretpontosság (CMM és menet/zár menet mérőeszközök; csúcsgeometriai tűréshatár az ISO 5821 szabvány szerint)
• A munkafelület felületkezelése
● A belső szabványok meghaladják az RWMA 2. osztály és az ISO 5821 követelményeit. Tipikus C18150 tulajdonságok megfelelő hőkezelés után:
Keménység 70–85 HRB, Kiváló lágyulásállóság akár 500°C-ig, Kiváló kopásállóság a tiszta réz vagy sárgaréz sapkákhoz képest.
● Az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás biztosítja, hogy minden króm-cirkónium-réz ponthegesztő elektróda sapka állandó hegesztési minőséget és hosszabb élettartamot biztosít a termelési környezetben.