Nagy vezetőképességű sárgaréz tekercsek elektromos használatra

Rövid leírás:

Termékspecifikációk
Név: Sárgaréz szalag
Szabvány: ASTM B36 / B134, UNS C26000 / C26800 / C28000, RoHS-kompatibilis, REACH-kompatibilis
Anyag: C26000 (betét sárgaréz, 70/30), C26800 (sárga sárgaréz), C28000 (Muntz fém)
Felület: Malomfelület, fényesre lágyított, opcionálisan polírozott vagy bevonatos
Vastagság: 0,1 mm – 5 mm
Szélesség: 10 mm – 600 mm
Tekercs súlya/hossza: Akár 5 tonna tekercsenként (egyedi hasítás és méretre vágás is lehetséges)
Termékjellemzők: Kiváló alakíthatóság és mélyhúzási tulajdonságok · Jó elektromos és hővezető képesség · Kiváló korrózióállóság légköri körülmények között · Vonzó aranyozott felület · Nagyfokú képlékenység hajlításhoz és sajtoláshoz · Egyenletes mechanikai tulajdonságok a teljes szalagon · Könnyen forrasztható és keményforrasztható
Alkalmazási terület: Elektromos csatlakozók és sorkapcsok, Autóipari hűtőbordák, Sajtolt és mélyhúzott alkatrészek, Dekoratív díszítőelemek és szerelvények, Hangszerek, Vízvezeték-szerelvények, Hőcserélő csövek, Ékszerek és kézműves termékek, Ipari rugók és érintkezők


Termék részletei

Termékcímkék

Videó

Sárgaréz szalag – Folyamat- és minőségbiztosítási nyilatkozat
Sárgaréz szalagjainkat az olyan iparágak igényeinek kielégítésére gyártjuk, amelyek megbízható anyagokat igényelnek formázáshoz, vezetéshez és esztétikai alkalmazásokhoz, szigorú összetétel- és hőmérséklet-szabályozással az ismételhető teljesítmény érdekében.

Főbb folyamatjellemzők

A gyártási folyamat a modern hengerlési technológiát a precíz lágyítással ötvözi az optimális szemcseszerkezet érdekében:
●Folyamatos öntés: A kiváló minőségű katódokat és a visszafolyási csöveket szabályozott hűtéssel megolvasztják és lapokká öntik a szegregáció minimalizálása érdekében.
● Meleghengerlés: A lemezeket felmelegítik és közepes vastagságúra hengerelik, lebontva az öntött szerkezetet.
●Hidegen hengerlés: Többszörös menetelés csökkenti a vastagságot a végső méretre, javítva a felületminőséget és a mechanikai tulajdonságokat.
●Lágyítás: A védőatmoszférában végzett közbenső és végső lágyítás visszaállítja a képlékenységet és eléri a kívánt hőkezelést (pl. H02, H04).
● Hasítás és szintezés: A tekercseket precíziósan szélességre hasítják és síkba igazítják.
●Felületkezelés: Opcionális tisztítás, polírozás vagy bevonat felvitele az igényeknek megfelelően.
●Tekercselés és csomagolás: A csíkokat feltekercseljük vagy méretre vágjuk, majd biztonságosan becsomagoljuk, hogy megakadályozzuk a sérüléseket a nemzetközi szállítás során.

Minőségellenőrzési rendszer

● Teljes nyomon követhetőség a katód bemenetétől a kész tekercsig
● Minden szállítmányhoz anyagvizsgálati tanúsítványt mellékelünk
● Mintamegőrzés ≥3 év harmadik fél általi ellenőrzéshez (SGS, BV, TÜV stb.)
● A lényeges paraméterek 100%-os ellenőrzése:
• Kémiai összetétel (optikai emissziós spektrometria)
• Mechanikai tulajdonságok (szakító-, nyúlási- és keménységvizsgálat mintákon)
• Méretpontosság (mikrométerek és lézeres mérőeszközök; tipikus vastagságtűrés ±0,005 mm)
• Felületminőség és síklapúság (vizuális + dőlésmérés)
• Tekercs súlya és belső/külső átmérőjének konzisztenciája
● A belső szabványok meghaladják az ASTM B36 követelményeit. Tipikus C26000 tulajdonságok: Szakítószilárdság 300-500 MPa (a hőmérséklettől függően), Kiváló mélyhúzhatóság, Megbízható teljesítmény alakításban és elektromos alkalmazásokban.
● Az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás biztosítja, hogy minden sárgaréz szalag megfeleljen a projektjei által megkövetelt állandóságnak, megmunkálhatóságnak és minőségnek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk