Nagy szilárdságú, egyedi foszforbronz alkatrészek – C51000

Rövid leírás:

Termékspecifikációk
Név: Egyedi foszforbronz alkatrészek
Szabvány： ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-kompatibilis, REACH-kompatibilis
Anyag： C51000 (5% ónfoszforbronz), C51900 / C52100 változatok
Felület: Precíziós megmunkálás, opcionális olajhornyok vagy bevonatok
Mérettartomány: Átmérő/szélesség 20 mm – 500 mm (rajzonként egyedi)
Hosszúság/Magasság： 30mm – 1000mm (teljesen testreszabható)
Termékjellemzők:
Kiváló korrózióállóság, különösen tengeri környezetben · Nagy szakító- és fáradási szilárdság · Kiváló kopás- és kopásállóság · Jó elektromos és hővezető képesség · Kiemelkedő rugalmasság és rugós tulajdonságok · Alacsony súrlódású felületi jellemzők · Megbízható teljesítmény rezgés és ütés esetén
Alkalmazási terület:
Nagy teherbírású csapágyak és perselyek, Hajócsavarok tengelyei és szerelvényei, Szivattyú- és szelepalkatrészek, Fogaskerék- és csigakerék nyersdarabok, Elektromos csatlakozók és rugók, Ipari gépek alkatrészei, Hidraulikus hengerrudak, Vegyipari feldolgozó berendezések, Precíziós műszerek

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Videó

Egyedi foszforbronz alkatrészek – Folyamat- és minőségbiztosítási nyilatkozat
Egyedi foszforbronz alkatrészeinket olyan alkalmazásokhoz terveztük, amelyek a szilárdság, a tartósság és a zord üzemi körülményekkel szembeni ellenállás kombinációját igénylik.

Főbb folyamatjellemzők

A gyártás robusztus melegalakítási technikákat alkalmaz, hogy jelentős keresztmetszeteken is egységes anyagtulajdonságokat biztosítson:
● Ötvözetolvasztás: A prémium minőségű öntvényeket gondosan olvasztják szabályozott foszfor- és ónadalékokkal a kívánt hőmérséklet elérése érdekében.
●Folyamatos öntés: A tömböket lassú hűtési sebességgel állítják elő a belső homogenitás biztosítása érdekében.
● Forró extrudálás: A nagy teljesítményű prések a felmelegített tuskót nyersdarabokká extrudálják, finomítva a szemcseszerkezetet és javítva a sűrűséget.
●Hőkezelés: A lágyítási ciklusok optimalizálják a keménységet, a képlékenységet és kiküszöbölik az extrudálási feszültségeket.
●Durva megmunkálás: A CNC esztergálás és marás meghatározza az alapvető geometriát, ráhagyásokkal a végső simításhoz.
● Precíziós megmunkálás: A nagy pontosságú műveletekkel pontos méretek, menetek, hornyok vagy összetett jellemzők érhetők el a rajzok szerint.
●Végső tisztítás és csomagolás: Az alkatrészeket alaposan megtisztítjuk és egyenként védjük, hogy összeszerelésre készen érkezzenek meg.

Minőségellenőrzési rendszer

● Teljes nyomon követhetőség a nyers öntvénytételtől a kész alkatrészig
● Anyagvizsgálati tanúsítványok és méretezési jelentések minden megrendeléshez mellékelve
● Mintamegőrzés ≥3 év harmadik fél általi ellenőrzéshez (SGS, BV, TÜV stb.)
● A kritikus paraméterek 100%-os ellenőrzése:
• Kémiai összetétel (optikai emissziós spektrometria)
• Mechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, folyáshatár, keménység a minta alapján)
• Méretpontosság (CMM és mérőeszközök; tipikus tűréshatár ±0,05 mm a főbb jellemzőknél)
• Felületminőség és hibák (profilmérő és vizuális ellenőrzés)
• Belső tömörség (nagyobb méretek esetén ultrahangos vizsgálat)
● A belső szabványok meghaladják az ASTM B139 követelményeit. Tipikus C51000 tulajdonságok:
Szakítószilárdság ≥500 MPa, Kiváló fáradási ellenállás, Kiváló teljesítmény korrozív és kopó környezetben.
● Az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező működés biztosítja, hogy minden egyedi foszforbronz alkatrész megfeleljen a kritikus projektek szigorú minőségi elvárásainak.