Nagy tisztaságú, egyedi profilú rézcéltárgyak (4N-6N)

Rövid leírás:

Termékspecifikációk
Név: Extrudált nagy tisztaságú réz alakú porlasztási célpont
Szabvány： ASTM F68 (oxigénmentes elektronikus réz), ASTM B115, tisztaság ≥99,99% (4N-6N), RoHS-kompatibilis, REACH-kompatibilis
Anyag： C10100 (OFHC réz), C10200 (oxigénmentes réz), nagy tisztaságú réz (4N/5N/6N)
Felület： Precíziósan megmunkált/polírozott, Ra ≤0,5 μm, opcionális ragasztás a hátlaphoz
Keresztmetszet： Egyedi alakú profilok (pl. téglalap alakú, cső alakú, lépcsős vagy összetett geometriák)
Hossz: 500 mm – 3500 mm
Vastagság/Szélesség: 5 mm – 200 mm (a profil kialakításától függően)
Termékjellemzők: Rendkívül nagy tisztaság, szabályozottan alacsony szennyeződéstartalom · Sűrű és egyenletes mikroszerkezet az extrudálási eljárásnak köszönhetően · Komplex geometriák kialakításának lehetősége, amelyek a hagyományos megmunkálással nem lehetségesek · Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség · Egyenletes porlasztási sebesség a formázott felületeken · Magas anyagkihasználás és filmegyenletesség · Minimális hiba és alacsony részecskeképződés
Alkalmazási terület: Nagy felületű vékonyrétegű napelemek, Építészeti és autóipari üvegbevonatok, Rugalmas elektronika és tekercsről tekercsre leválasztás, Korszerű optikai szűrők és tükrök, Formázott forrásokat igénylő félvezető zárórétegek, Kijelző hátlapok és érintésérzékelők, Dekoratív és funkcionális bevonatok szabálytalan hordozókon, Nagy teljesítményű magnetron rendszerek egyedi céltárgykialakításokkal

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Videó

Extrudált, nagy tisztaságú réz alakú porlasztási céltárgy – Folyamat- és minőségbiztosítási nyilatkozat

Extrudált réz alakú céltárgyainkat kifejezetten olyan alkalmazásokhoz gyártjuk, amelyek bonyolult geometriákat és egyenletes lerakódást igényelnek nem szabványos felületeken, ahol a hagyományos sík céltárgyak nem elegendőek.

Főbb folyamatjellemzők

Az extrudáláson alapuló gyártási folyamat kiváló anyagtulajdonságokat és alakhűséget biztosít:
● Nagy tisztaságú kiindulási anyag: Válogatott elektrolitikus réz, igazoltan alacsony oxigén- és szennyeződési szinttel.
● Vákuumolasztás és ötvözés: Az ismételt vákuumos indukciós olvasztás homogén összetételt eredményez 4N-6N tisztaságban.
●Tömegkészítés: Hengeres tuskókká öntés, majd homogenizálás az egyenletes szemcsézet érdekében.
●Forró extrudálás: Az egyedi szerszámokon keresztüli precíziós forró extrudálás összetett keresztmetszeteket képez kiváló sűrűségű és folyási jellemzőkkel.
●Hidegen történő megmunkálás és hőkezelés: Az ellenőrzött húzás és hőkezelés finomítja a szerkezetet és enyhíti a feszültségeket.
● Precíziós kidolgozás: A CNC megmunkálás és a felületpolírozás sima porlasztási felületeket hoz létre minden profilfelületen.
●Rögzítési szolgáltatás: Opcionális alacsony olvadáspontú indiumkötés kompatibilis hordozócsövekhez vagy lemezekhez.
● Tisztatéri kezelés: A végső tisztítás és a vákuumcsomagolás megakadályozza a szennyeződést.

Minőségellenőrzési rendszer

● Teljes nyomon követhetőség a nyers rézkatódtól a kész, formázott céltárgyig
● Átfogó tanúsítási csomag minden szállítmányhoz mellékelve
● Archív minták ≥3 évig történő megőrzése harmadik fél általi elemzés céljából (SGS, BV stb.)
● A létfontosságú tulajdonságok 100%-os ellenőrzése:
• Tisztaság és elemanalízis (GDMS/ICP-MS; tipikus oxigén <5 ppm)
• Sűrűség-ellenőrzés (>99% elméleti extrudálással)
• Mikroszerkezet és szemcseegyenletesség (metallográfiai vizsgálat)
• Profil méretpontosság (3D CMM; tűrések ±0,1 mm tipikus)
• Felületminőség és hibamentes állapot (profilométer + vizuális ellenőrzés)
● A belső szabványok meghaladják az ASTM F68 követelményeit. Tipikus extrudált tulajdonságok: Kiváló vezetőképesség >400 W/m·K, Kiváló alaktartás porlasztás közben, Állandó teljesítmény komplex magnetron konfigurációkban.
● A tisztatéri előírásoknak megfelelő működés és az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás garantálja a megbízható, nagy teljesítményű célpontokat, amelyek az Ön speciális bevonási igényeihez igazodnak.