Nagy tisztaságú réz gyűjtősín porlasztási célpontok (4N-6N)

Rövid leírás:

Termékspecifikációk
Név: Nagy tisztaságú réz gyűjtősín porlasztási célpont
Szabvány： ASTM F68 (oxigénmentes elektronikus réz), ASTM B115, tisztaság ≥99,99% (4N-6N), RoHS-kompatibilis, REACH-kompatibilis
Anyag： C10100 (OFHC réz), C10200 (oxigénmentes réz), nagy tisztaságú réz (4N/5N/6N)
Felület： Precíziósan megmunkált/polírozott, Ra ≤0,5 μm, opcionális indiumkötés a hátlaphoz
Hossz: 500 mm – 4000 mm
Szélesség: 50 mm – 400 mm
Vastagság: 5 mm – 30 mm
Termékjellemzők: Ultra nagy tisztaság minimális szennyeződéssel · Kiemelkedő elektromos és hővezető képesség · Egyenletes mikroszerkezet a stabil porlasztáshoz · Magas anyagkihasználás nagy felületű leválasztás esetén · Kiváló filmegyenletesség és tapadás · Alacsony gázkibocsátás és részecskeképződés · Meghosszabbított céltárgy élettartam folyamatos folyamatokban
Alkalmazási terület: Vékonyrétegű napelemek (CIGS, CdTe, perovszkit), Nagy felületű síkképernyős kijelzők, Építészeti üvegbevonatok, Autóipari és dekorációs bevonatok, Érintőképernyők és rugalmas elektronika, Csomagolásban használt zárórétegek, Kutatási méretű lineáris leválasztó rendszerek, Nagy áteresztőképességű PVD gyártósorok

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Videó

Nagy tisztaságú réz gyűjtősín porlasztási célpont – Folyamat- és minőségbiztosítási nyilatkozat

Réz gyűjtősín célpontjainkat kifejezetten nagy felületű, nagy térfogatú fizikai gőzfázisú leválasztáshoz fejlesztettük ki, ahol a hosszabb szakaszokon egyenletes bevonatolás kritikus fontosságú.

Főbb folyamatjellemzők

A gyártás fejlett kohászati és megmunkálási technikákat alkalmaz az állandó teljesítmény biztosítása érdekében:
●Kiindulási anyag: Prémium minőségű, igazoltan nagy tisztaságú elektrolitikus rézkatódok szolgálnak alapként.
● Vákuumfinomítás: Több vákuumolvasztásos szakasz távolítja el a gáznemű és fémes szennyeződéseket a 4N-6N szint elérése érdekében.
●Folyamatos öntés: A szabályozott meleg extrudálás vagy folyamatos öntés hosszú, sűrű, homogén szerkezetű tuskókat eredményez.
● Melegmegmunkálás: A kovácsolás és hengerlés finomítja a szemcseméretet, és közel teljes elméleti sűrűséget ér el.
● Precíziós vágás és megmunkálás: A CNC fűrészelés és marás pontos téglalap alakú méreteket hoz létre párhuzamos felületekkel.
●Felület-előkészítés: A többlépcsős csiszolás és polírozás tiszta, hibamentes porlasztási felületeket eredményez.
●Rögzítési lehetőségek: Alacsony hőmérsékletű indium vagy elasztomer kötés rozsdamentes acél vagy molibdén hátlapokhoz.
● Tisztatéri csomagolás: Az ultrahangos végső tisztítás és a dupla zacskós vákuumzárás szennyeződésmentes szállítást biztosít.

Minőségellenőrzési rendszer

● Teljes nyomon követhetőség a katódforrástól a kész gyűjtősínig
● Minden egységhez teljes anyagtanúsítvány és tesztjelentések járnak
● Archív minták megőrzése ≥3 évig független ellenőrzés (SGS, BV stb.) céljából
● A lényeges paraméterek 100%-os ellenőrzése:
• Tisztaság-ellenőrzés (GDMS/ICP analízis; oxigén jellemzően <5 ppm)
• Sűrűségvizsgálat (≥99,5% elméleti)
• Szemcseszerkezet-értékelés (metallográfia)
• Méretpontosság (CMM; párhuzamosság ≤0,1 mm jellemzően)
• Felületi minőség és érdesség (profilométer + tisztatéri vizsgálat)
● A belső specifikációk meghaladják az ASTM F68 szabványt. Tipikus jellemzők: Hővezető képesség >395 W/m·K, Egyenletes ívmentes porlasztási viselkedés, Magas lerakódási sebesség magnetron rendszerekben.