— Speciális folyamatos galvanizáló sor nagyméretű rézgyűjtősínekhez
Műhely áttekintése
A CYMBER galvanizáló műhely körülbelül 1000 m²-es, és nagyméretű rézgyűjtősínek nagy megbízhatóságú felületkezelésére specializálódott, amelyeket új energia-, energiaelosztási, vasúti szállítási és ipari gyűjtősín-alkalmazásokban használnak. A létesítmény egy teljesen automatikus vízszintes, folyamatos galvanizáló rendszert üzemeltet. A hagyományos állványos galvanizáló berendezésekkel ellentétben a gyártósor hosszú, lineáris formában van kialakítva, a mozgó gyűjtősínek alatt szekvenciális folyamattartályokkal, ami lehetővé teszi a nagy volumenű, egyenletes lerakódást hosszú munkadarabokon.
Fő gyártósor konfigurációja
A műhely két független, folyamatos galvanizáló sorral rendelkezik. Az egyik dedikált sor kizárólag hosszú rézsínek ón- és ion (ezüst/nikkel) bevonására szolgál. A főbb szakaszok a következők:
● Előkezelő szakasz (12–15 m) Kémiai zsírtalanítás → öblítés → savas aktiválás → többlépcsős öblítés Eltávolítja az olajat, az oxidokat és a megmunkálási maradványokat az aljzat tisztaságának és aktiválásának biztosítása érdekében.
● Fő ónbevonó szakasz (~45 m) Nagy stabilitású metánszulfonát alapú fényes ón eljárással készül, 3–25 A/dm² áramsűrűséggel, 3–30 μm egyenletes lerakódásokat eredményezve. A bevonat kiváló tapadást, finomszemcsés szerkezetet és kiváló forraszthatóságot mutat az IPC-4552A szabványnak megfelelően.
● Ionbevonatoló zóna (ezüst vagy nikkel) Cianidmentes ezüstözésre és félfényes/fényes nikkelezésre alkalmas. Tipikus ezüstvastagság: 2–15 μm; nikkel: 5–20 μm. Elsősorban nagyfeszültségű kapcsolóberendezések és gyűjtősín-csatlakozófelületeken alkalmazzák, ahol alacsony érintkezési ellenállás és magas korrózióállóság szükséges.
● Utókezelési szakasz Többlépcsős ellenáramú öblítés → forró desztillált vizes öblítés → passziválás/oxidációmentesítés → magas hőmérsékletű szárítás → hűtés és kisütés.
● Támogató rendszerek A teljes egyenirányító kapacitás meghaladja az 1200 kW-ot, automatikus adagolás, folyamatos szűrés, hulladékgáz-mosó tornyok és egy szennyvíz-előkezelő állomás közel nulla folyékony kibocsátást biztosít.
Folyamatjellemzők és előnyök
● A vízszintes, folyamatos szállítás kiküszöböli az állványzatok szükségességét, minimalizálja a kezelési nyomokat és lehetővé teszi a hosszú rudak (akár 6 m) hatékony feldolgozását.
● A bevonat vastagságának egyenletessége ±10%-on belül marad ugyanazon a rúdon (szemben a fogasléces bevonatolásra jellemző ±25–35%-kal).
● A nagy, akár 30 A/dm²-es áramsűrűség lehetővé teszi mind a gyors termelést, mind a vastag rétegek képződését.
● Teljes PLC és HMI vezérlés valós idejű monitorozással és a kritikus paraméterek (áram, gyártósor sebessége, fürdőkémia, pH) naplózásával, kérésre teljes gyártási nyomon követhetőséget biztosítva.
● Rugalmas átállás az ón-, ezüst- és nikkelfeldolgozási folyamatok között ugyanazon a gyártósoron ≤4 órán belül.
Minőségbiztosítás
● Napi fürdőelemzés és 24/7 folyamatparaméter-felügyelet.
● 100%-os vizuális ellenőrzés + röntgen vastagságmérés + tapadás-hajlítás/hősokk-teszt.
● Harmadik féltől származó tesztjelentések (sópermet, érintkezési ellenállás, forraszthatóság stb.) az ügyfél rajzi követelményei szerint elérhetők.
A CYMBER galvanizáló műhely stabil, nyomon követhető és költséghatékony felületkezelési megoldásokat kínál nagyméretű rézgyűjtősín-alkalmazásokhoz, támogatva a csúcskategóriás tápcsatlakozó rendszerek megbízhatósági és hosszú élettartamra vonatkozó követelményeit.
Közzététel ideje: 2025. dec. 10.